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首頁 > 產(chǎn)品中心 > 硬度計(jì) > 維氏硬度計(jì) > MVS-5-10-30-50QZD觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計(jì)

觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計(jì)

簡要描述:觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計(jì)采用了國外X進(jìn)的自動光學(xué)對焦控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有成像清晰,捕捉測量快精。位移控制采用通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動位移臺, 透過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動速度快, 工作效率高;

  • 產(chǎn)品型號:MVS-5-10-30-50QZD
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-17
  • 訪  問  量:1446
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌價格區(qū)間1萬-5萬
測定材料金屬硬度計(jì)儀器類型臺式
應(yīng)用領(lǐng)域建材,冶金,航天,汽車

觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計(jì)

1. 概述

MVS-5-10-30-50QZD 維氏硬度自動控制和測量系統(tǒng)和(顯微)維氏硬度計(jì)配套使用,主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠?qū)Ω鞣N零件(機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測定,同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。

尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線,和ZD部位的硬度測試。

技術(shù)參數(shù):

試驗(yàn)力

 

MVS-5QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf2Kgf、3Kgf、5Kgf

MVS-10QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf5Kgf、10Kgf

MVS-30QZD

1Kgf、3Kgf5Kgf、10Kgf20Kgf、30Kgf

MVS-50QZD

1Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf30Kgf、50Kgf

轉(zhuǎn)換標(biāo)尺(Exchanging Scales)

洛氏、表面洛氏、布氏 ( Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell)

小測量單位(Min Measuring Unit)

0.125μm

總放大倍數(shù)

Magnification of Microscope

觀察(可輔助測量)100X

測量200X           (物殊請另行說明)

數(shù)據(jù)輸出 (Data Output)

內(nèi)置打印機(jī)( Inside Printer)

加荷控制(Loading Control)

自動(加荷、保荷、卸荷), Automatically (load, keep, unload)

儀器重量( Net Weight )

45kg

試件大尺寸

(Max Height of Specimen)

大高度175mm  ,中心到內(nèi)壁130

電源(Power Supply)

AC220V±5%,50~60Hz

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(Carried Standard)

GB/T4340.2國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4340.2 Chinese Standard),

JJG151檢定規(guī)程 ( JJG151 Inspection Rule )

標(biāo)準(zhǔn)配件 附件

Standard Accessories

物鏡20x10x,維氏壓頭,數(shù)顯測量目鏡10x,大平試臺、中平試臺、V型試臺、硬度塊 (2),電源線等

 

觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計(jì)

  • 功能特點(diǎn)描述

1) 本產(chǎn)品為國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)品,采用了*的自動光學(xué)對焦控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有成像清晰,捕捉測量快精。位移控制采用通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動位移臺, 透過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動速度快, 工作效率高;

2) 軟件可制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通

3) 自動位移臺的雙向移動,備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機(jī)器的損傷;

4) 圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測量的效率及J確性;

5) 1像素的細(xì)測, 手動測量時也有良好的精度。

 

  • 技術(shù)規(guī)格

一、 技術(shù)規(guī)格

 

項(xiàng)  

自動維氏硬度測量系統(tǒng)   MVS-5-10-30-50QZD

 

 

 

MVS-5-10-30-50QZD自動控制、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)

 

攝像頭

130萬像素

 

計(jì)算機(jī)

品牌  

操作系統(tǒng):Windows XP

 

 

 

 

自自動X-Y載物臺

驅(qū)動馬達(dá)

步進(jìn)馬達(dá)

驅(qū)動控制

通過軟件在X-Y-Z軸向上移動速度可靈活的改變

尺寸

110 × 110mm

大移動距離

X-Y軸方向50 ×50mm

小移動距離

1mm

移動速度

1-10mm/sec,可調(diào)

位移重復(fù)精度

1um以內(nèi)

物臺移動方式設(shè)定

可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動選點(diǎn),可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動位置設(shè)定,通過鼠標(biāo)點(diǎn)選對自動X-Y位移臺載物臺進(jìn)行8個方向任意移動的控制,可調(diào)整速度、可自動復(fù)位可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零

 

 

 

自自動測量、控制系統(tǒng)

型號

MVS-5-10-30-50QZD

系統(tǒng)描述

自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成;

根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等;通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;

在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計(jì)控制

可對硬度計(jì)進(jìn)行自動控制:自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

可以對顯微硬度計(jì)的光源度進(jìn)行設(shè)置

進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變

或起動控制硬度計(jì)壓頭自動轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置

硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動反映在軟件界面上

控制物臺移動方式(Patten

軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進(jìn)行編程移動,可進(jìn)行

1)測量模式(Random A

使用這個模式打壓和讀取一個任選點(diǎn)。

2)測量模式(Random B

測量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。

3) 進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取

4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取

5)測量模式(Line Set A

使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。

6)測量模式(Line Set B

使用這個模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。

7軌跡坐標(biāo)移動等移動編程方式

以上可同時設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個位置

測量方式

自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結(jié)果

可選手動模式測量

圖像采集/識別方法

采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī),分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。

自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù),通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗(yàn)壓痕邊緣提取,進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號,用小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動計(jì)算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動測量時間

0.3sec/1個壓痕

測量重復(fù)性

±1.0%  700HV/500gf

可測小壓痕

5mm自動測量)

小測量單位

0.01mm

語言

中文英文可選)

數(shù)據(jù)輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告;

通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span>

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測試報(bào)告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;

自自動測量、控制系統(tǒng)

型號

MVS

系統(tǒng)描述

自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成;

根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等;通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;

在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計(jì)控制

可對硬度計(jì)進(jìn)行自動控制:自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

可以對顯微硬度計(jì)的光源度進(jìn)行設(shè)置

進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變

或起動控制硬度計(jì)壓頭自動轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置

硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動反映在軟件界面上

控制物臺移動方式(Patten

軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進(jìn)行編程移動,可進(jìn)行

1)測量模式(Random A

使用這個模式打壓和讀取一個任選點(diǎn)。

2)測量模式(Random B

測量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。

3) 進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取

4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取

5)測量模式(Line Set A

使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。

6)測量模式(Line Set B

使用這個模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。

7軌跡坐標(biāo)移動等移動編程方式

以上可同時設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個位置

測量方式

自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結(jié)果

可選手動模式測量

圖像采集/識別方法

采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī),分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。

自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù),通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗(yàn)壓痕邊緣提取,進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號,用小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動計(jì)算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動測量時間

0.3sec/1個壓痕

測量重復(fù)性

±1.0%  700HV/500gf

可測小壓痕

5mm自動測量)

小測量單位

0.01mm

語言

中文英文可選)

數(shù)據(jù)輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告;

通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span>

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測試報(bào)告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;

 

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