ZQDW-10微機控制電子萬能試驗機

 1、概述

本公司生產(chǎn)的微機控制電子萬能試驗機是嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求精工制造；結(jié)合*的測控技術(shù)、精美的外觀設(shè)計、高效率的傳動系統(tǒng)構(gòu)成高性能主機，控制系統(tǒng)采用世界流行的高速 PCI2.2標(biāo)準(zhǔn)并行總線設(shè)計，采用BB公司放大器，AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及 CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高精度負(fù)荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng)。測控軟件采用世界比較流行的 高級語言編寫升級簡單快捷。

試驗機專業(yè)測控儀表及軟件可實現(xiàn)可以設(shè)定行程，測力；設(shè)定力，測行程等數(shù)據(jù)和指標(biāo)，數(shù)字化控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求等方式。

廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研機構(gòu)、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。

2、結(jié)構(gòu)簡介

2.1主機部分

采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲等。主機部分由兩根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。

門式框架結(jié)構(gòu)  整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致。

2.2傳動部分

采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能；滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。傳動系統(tǒng)；安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的J確性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護(hù)。

2.3移動橫梁

分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

2.4移動控制盒

用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。

2.5立柱

采用高碳鋼精工制作，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

2.6防塵罩

安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

2.7外罩

采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

3、生產(chǎn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》

GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》

4、具體優(yōu)勢

4.1標(biāo)準(zhǔn)化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。

精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字開/閉環(huán)、多通道控制；多功能、易操作；Z用彈簧試驗機測控系統(tǒng)及軟件，*按國標(biāo)設(shè)計執(zhí)行，具有載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式；數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗方法、標(biāo)準(zhǔn)；可根據(jù) GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。

4.2擁有多種完善的試驗夾具，快速更換；可選配工作臺，防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置，夾具、附件、環(huán)境系統(tǒng)和引伸計; 試樣夾持好后，點擊開始有自動調(diào)零程序，軟件可在試驗全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線，該曲線具有再現(xiàn)功能，而曲線的再現(xiàn)可以使用戶*采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項值而得到其它幾項的結(jié)果。

4.3自動完成材料的大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數(shù)試驗曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，可自由放大和縮?。豢赏瑫r顯示多個曲線，可設(shè)需要的坐標(biāo), 例如：載荷－時間，載荷－位移，應(yīng)力－應(yīng)變等，滿度自調(diào)節(jié)；可重新讀取已經(jīng)完成試驗，模擬再現(xiàn)，數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍利。試驗結(jié)束自動返回，試驗力過載保護(hù)、過電流、過電壓、試樣破斷時安全保護(hù)、操作提示向?qū)ПＷo(hù)、試驗結(jié)束自動保護(hù)等多重保護(hù)功；多項排序，多類型輸出.具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理，智能、高效、快捷。

4.4精度測量

高精度負(fù)荷傳感器從量程 0.4％開始，精度 0.05Fs%；Z利化新型設(shè)計，受橫向載荷、非對稱載荷、彎曲和扭轉(zhuǎn)力矩的影響非常小， 150%過載無變形（無機械損傷）高精度傳感器，其穩(wěn)定性好，抗側(cè)向沖擊能力強；出廠符合 JJG475計量標(biāo)準(zhǔn)。                                           （負(fù)荷傳感器）                                  

4.5試驗機主要采用P牌伺服電機及伺服器作為動力源，同步帶和減速機構(gòu)、高精密滾珠絲杠等作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的上下直線運動，具有傳動平穩(wěn)、噪音低（ 50分貝）的特點。

4.6加工精細(xì)

數(shù)控加工中心制作的產(chǎn)品機械部件，組裝后的試驗機主機同軸度可以滿足航空材料測試對產(chǎn)品同軸度的要求。

4.7注重細(xì)節(jié)

細(xì)節(jié)上的優(yōu)化處理，不但更加美觀，而且使原來試驗機的橫梁、圍板等有了新的面貌，更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.8經(jīng)久耐用

結(jié)合我公司高要求的設(shè)計、選材及精細(xì)的加工工藝，使得整機設(shè)備精度高（ 1級）、剛性好（在不違規(guī)操作的情況下，正常使用 10年以上精度不變）。

4.9節(jié)能減排   

滿足《節(jié)能減排 十二五 規(guī)劃》要求，我司在設(shè)計、制造、安裝過程中充分考慮節(jié)能減排措施：

5主要技術(shù)參數(shù)：

6主要配置及關(guān)鍵元器件明細(xì)表：

7、測控軟件介紹

試驗機Z用測控軟件用于微機控制電子拉力、萬能試驗機進(jìn)行各種金屬及非金屬（如：金屬材料、橡膠拉伸、塑料、絕緣材料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了J確定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；

(14)具備過載保護(hù)自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變，恕不另行通知。

軟件操作界面：

（1）軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試

驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

(2)軟件設(shè)有三級管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄

（3）程控控制窗口

（4）曲線形式切換                                     （5）數(shù)據(jù)分析

（5）試驗報告

（6）報表編輯：

(7) 試驗方法種類多,可選擇