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首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 環(huán)境試驗(yàn)箱 > 老化試驗(yàn)箱 > ZQ-150型動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱

動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱

簡(jiǎn)要描述:動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱是模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZQ-150型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-12
  • 訪  問(wèn)  量:1130
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間1萬(wàn)-5萬(wàn)
產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,農(nóng)業(yè),建材,紡織皮革,汽車(chē)

動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱

臭氧老化試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)參數(shù)如下:

一、產(chǎn)品性能

1.1.名    稱

1.2.型    號(hào)

1.3.容    積

1.4.內(nèi)箱尺寸

1.5.外箱尺寸約

1.5.重    量

1.6.電    源

動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱

150型

150L  (L代表升)

W500 X H600 x D500mm  (W代表寬,H代表高,D代表深)

W1000 X H1700 x D900mm  (W代表寬,H代表高,D代表深)

約150kg

AC220±5%V /50±0.5Hz

1.7.用    途

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,本產(chǎn)品模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法.參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗(yàn)表面龜裂法,和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。

1.8.原理及方法

試驗(yàn)方法根據(jù)試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)可分為“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”,靜態(tài)是指樣品被拉伸好或?qū)a(chǎn)品直接放入試驗(yàn)箱內(nèi)做測(cè)試,動(dòng)態(tài)則是把樣品放置在試驗(yàn)箱的夾具上,拉伸的浮動(dòng)為被測(cè)樣品本身的5%-45%左右。

二、主要技術(shù)參數(shù)

2.1.溫度范圍

2.2.溫度波動(dòng)

2.3.溫度分布精度

2.4.濕度范圍

2.5.濕度波動(dòng)

2.6.濕度分布精度

2.7.臭氧濃度精度

2.10.試驗(yàn)氣體流量

2.11置物架旋轉(zhuǎn)速率

2.13測(cè)試組件數(shù)量

2.14動(dòng)態(tài)拉升速率

RT+10℃--60℃(測(cè)試臭氧時(shí)溫度不能超過(guò)60℃,臭氧會(huì)自動(dòng)快速分解)

±0.5℃

±2.0℃

35%~95%R.H(客戶自選選購(gòu)要求)

±3.0%.

±3.0%.

0~1000pphm ±15%

600±100MM/S

2±1r/min (可調(diào))

可同時(shí)進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn)

0-20HZ(可調(diào)節(jié)拉升速率)

三、結(jié)構(gòu)特征

3.1.結(jié)    構(gòu)

一體機(jī)。

3.2.材    質(zhì)

  • 內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板
  • 外箱: SUS304不銹鋼.
  • 保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護(hù).

3.3.箱    門(mén)

  • 單開(kāi)門(mén),左開(kāi)。
  • 窗框/門(mén)框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。

門(mén)窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

3.4.樣品架的要求(僅對(duì)動(dòng)態(tài)測(cè)試)

  • 在所要測(cè)試試樣的兩端,與臭氧化空氣接觸時(shí),試樣的測(cè)試方向要與氣流方向基本平行
  • 夾具應(yīng)由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
  • 使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20^-25) mm/s之間,在一垂直干氣流的平面內(nèi),每件試樣持續(xù)同時(shí)地保持固定的拉升率。
  • 同一個(gè)試樣旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為(8^-12) min.試樣的掃描面積少是試驗(yàn)箱的有效面積的40%.
  • 試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣從新制模壓出的試片上裁取,如果需要,可以從成品上裁取。試樣至少應(yīng)每一試驗(yàn)條件3個(gè)試樣。長(zhǎng)條標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為不小于10mm,厚度2.Omm士0.2mm,拉伸前夾具兩端間試樣的長(zhǎng)度不少于40mm。

3.5.控制面板

  • 控制器顯示屏
  • 電源開(kāi)關(guān)
  • 故障報(bào)警器
  • 旋轉(zhuǎn)調(diào)速器

3.6.箱體配置

  • 內(nèi)配不銹鋼SUS #304置物架轉(zhuǎn)盤(pán)一個(gè)
  • φ50mm引線孔引線孔:1個(gè),并配有孔蓋和硅橡膠塞
  • 移動(dòng)腳輪4只
  • 水平固定腳架4只
  • 箱體后部居下排水,以便于機(jī)組冷凝水排水用;(直徑8厘)
  • 三相五線制(四芯電纜+保護(hù)接地線)電纜1條(2.5米長(zhǎng))。

四、空氣循環(huán)調(diào)節(jié)

4.1.調(diào)節(jié)方式

4.2.循環(huán)風(fēng)機(jī)

FLOW  THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

省電型馬達(dá)+不銹鋼加長(zhǎng)軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。

五、加熱系統(tǒng)

5.1.加 熱 器

5.2.控制方式

鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。

PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。

六、冷凍系統(tǒng)(適合濕度控制要求機(jī)型)

6.1.工作方式

6.2.控制方式

6.3.壓 縮 機(jī)

6.4.蒸 發(fā) 器

6.5.冷 凝 器

6.6.膨脹系統(tǒng)

6.7.制 冷 劑

6.8.制冷工藝

 

6.9.制冷輔件

 

 

 

 

 

 6.10.附    件

機(jī)械制冷/風(fēng)冷式。

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。

歐美低溫高效全密式壓縮機(jī)。(法國(guó);泰康)

鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。 (日本;鷺宮)

風(fēng)式冷凝器。       ( 日本;雙菱)

容量自動(dòng)控制之冷凍系統(tǒng)。

環(huán)保冷媒R404(臭氧耗損指數(shù)均為0)。(美國(guó);杜邦)

氮?dú)獗Wo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤(pán),冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。

  • 膨脹閥  (丹麥;DANFOSS
  • 電磁閥  (日本;歐姆龍
  • 過(guò)濾器    (丹麥;DANFOSS
  • 壓力控制器  (上海奉申
  • 截止閥   (意大利;CASTEL
  • 油分離器 (歐美;ALCO

干燥劑,油分離器,冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。

七,臭氧檢測(cè)系統(tǒng)

 

7.1臭氧發(fā)生器

(利用電壓無(wú)聲放電管產(chǎn)生臭氧)

7.2臭氧傳感器

英國(guó)進(jìn)口臭氧濃度傳感器,能實(shí)現(xiàn)精Q控制

7.3臭氧排氣系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)完成后將實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)臭氧通過(guò)Z用的排氣風(fēng)扇與風(fēng)管排到室外

七、控制系統(tǒng)

7.1.傳  感  器

7.2.控  制  器

溫度感測(cè)器采用鉑金 DIN PT-100Ω

采用高精度LED數(shù)顯式溫度控制器                                                   

7.3.控制器規(guī)格

  • 精度:±0.1℃+1digit.
  • 溫度分辨率: 0.1.
  • 每段時(shí)間設(shè)定范圍:0.1秒~320小時(shí)可自由設(shè)定。

d) 溫度入力信號(hào)  白金PT100.

  • P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.

八、安全保護(hù)裝置

8.1.制冷保護(hù)

  • 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
  • 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
  • 壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)

8.2.加熱保護(hù)

  • 加熱器表面溫度超溫保護(hù)
  • 加熱器短路、過(guò)載保護(hù)裝置

8.3.其他保護(hù)

  • 循環(huán)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)
  • 冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)
  • 高溫、低溫、超溫保護(hù)
  • 逆相,欠相保護(hù)裝置,
  • 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù).
  • 煙霧報(bào)警整機(jī)斷電保護(hù)裝置。
  • 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子

九、輔件及隨機(jī)資料

9.1.置 物 架

9.3.通電測(cè)試孔

9.4.電 源 線

9.5.排 水 口

9.6.氣源接口

9.7.移動(dòng)腳輪

9.8.固定腳杯

9.9.保養(yǎng)手冊(cè)

9.10.控制器說(shuō)明書(shū)

9.11.保 修 卡

SUS304不銹鋼置物架1個(gè)(單層負(fù)載10kg靜態(tài)試驗(yàn))

通電測(cè)試孔1個(gè),位于箱體左側(cè)面,帶蓋及軟塞,大小¢50mm×100mm

電源線一條(長(zhǎng)2米)

排水孔一個(gè)(直徑8厘)

氣源接口一個(gè)(直徑8厘)

移動(dòng)腳輪4個(gè)

水平固定腳杯4個(gè)

操作保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)一份

控制器說(shuō)明書(shū)一份

保修卡一份

十、運(yùn)輸/安裝/培訓(xùn)及驗(yàn)收

10.1. 運(yùn)    輸

10.2.安    裝

10.3. 培    訓(xùn)

10.4. 驗(yàn)    收

由供貨方負(fù)責(zé)貨運(yùn)至用戶工廠。(供貨方負(fù)責(zé)產(chǎn)生的一切費(fèi)用)

供貨方安排技術(shù)工程師上門(mén)對(duì)設(shè)備安裝

供方負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方1至2名操作人員具有獨(dú)立操作和維護(hù)保養(yǎng)能力

雙方根據(jù)合同或相關(guān)技術(shù)協(xié)議對(duì)所購(gòu)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收

十一、設(shè)備使用條件

12.1.電    源

12.2.水    源

12.3.氣    源

12.4.環(huán)境條件

12.5.通道要求

 

電源線位于機(jī)器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz

自來(lái)水(需用戶提供冷卻水塔)

接口直徑8厘,壓力5至8KG

溫  度:5℃~30℃  相對(duì)濕度:≤85%

本設(shè)備較重。請(qǐng)用戶預(yù)先考慮安裝場(chǎng)地過(guò)道及搬運(yùn)方式(詳見(jiàn)主要技術(shù)指標(biāo)外尺寸及重量)

12.5場(chǎng)地要求

  • 試驗(yàn)箱附近能備有排水地漏或接個(gè)排水管。
  • 擺放現(xiàn)場(chǎng)墻壁為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)(即30A)
  • 使用地面場(chǎng)地需平整,通風(fēng)良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵

售后服務(wù)

1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

2、培訓(xùn):可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后,對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

3、服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門(mén)維修、檢測(cè)

4、設(shè)備保修期為壹年

  

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