簡(jiǎn)要描述:微機(jī)控制電子式壓力試驗(yàn)機(jī)主要適用于科研院所、工礦企業(yè)等使用的新一代水泥檢測(cè)儀器,與傳統(tǒng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)相比,具有無(wú)液壓油的泄漏、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等顯著憂點(diǎn)。
產(chǎn)品分類
Product Category品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | φ155mm |
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壓板間距 | 220mm | 最大試驗(yàn)力 | 100KN |
價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,航天,汽車,綜合 |
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
YAW-300D型微機(jī)控制電子式壓力試驗(yàn)機(jī)主要適用于科研院所、工礦企業(yè)等使用的新一代水泥檢測(cè)儀器,與傳統(tǒng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)相比,具有無(wú)液壓油的泄漏、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等顯著憂點(diǎn)。該機(jī)直接使用高精度負(fù)荷傳感器,使整機(jī)達(dá)到了更高的精度。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù),外觀美觀、功能全等特點(diǎn)。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
YAW-300D型的主要規(guī)格:
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 技 術(shù) 規(guī) 格 | 備 注 | |
1 | 最大試驗(yàn)力 | 300KN(抗壓)
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2 | 試驗(yàn)力分檔(抗壓) | ×1 | 0~300kN |
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×2 | 0~150kN |
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×5 | 0~60kN |
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3 | 精度等級(jí) | ±1% | 1級(jí) | |
4 | 試驗(yàn)力加荷速度 | 0.01~5kN/S
| 任意設(shè)定 | |
5 | 電 壓 | 220V±10% |
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6 | 功 率 | 1 kW |
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7 | 立柱間距 | 310mm |
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8 | 壓盤最大間距 | 260mm |
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9 | 試驗(yàn)行程 | 100mm |
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10 | 壓盤尺寸 | φ155mm |
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11 | 重 量 | 450kg |
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三、主要功能及特點(diǎn):
功能:
YAW-300D型按照 GB177-85和GB17671-1999《水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》要求自動(dòng)完成一批六次試驗(yàn)控制的方式,具有等速試驗(yàn)力、等速應(yīng)力、試驗(yàn)力保持等控制模式。實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示、磁盤存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能。產(chǎn)品具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特點(diǎn)。
特點(diǎn):
YAW-300D型微機(jī)控制電子式壓力試驗(yàn)機(jī),是一種在重視基本性能基礎(chǔ)上,研制的精密型試驗(yàn)機(jī)。
具有優(yōu)良操作性能的主機(jī)
測(cè)量控制高精度,智能化
試驗(yàn)力、位移測(cè)量控制集中于微機(jī)的試驗(yàn)界面上,直觀、便于操作。
YAW-300D型是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺(tái)構(gòu)成的門式框架。由交流伺服電機(jī)、同步齒型帶、減速機(jī)和精密絲杠組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械活塞的上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)試件壓盤的移動(dòng)。完成壓縮試驗(yàn)。其中機(jī)械伸縮缸由我公司專業(yè)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)。該機(jī)構(gòu)保證機(jī)架具有足夠剛度,同時(shí)平穩(wěn)、效率高。在試驗(yàn)過(guò)程中,上橫梁上的負(fù)荷傳感器測(cè)定試驗(yàn)力的大小, 經(jīng)過(guò)濾波放大,由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機(jī),單片機(jī)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)送到微機(jī),微機(jī)根據(jù)傳感器信號(hào)經(jīng)過(guò)運(yùn)算再輸出相應(yīng)的控制信號(hào)對(duì)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制,整個(gè)過(guò)程為閉環(huán)控制,每個(gè)控制過(guò)程時(shí)間周期為10毫秒。同時(shí)進(jìn)行過(guò)載判斷的處理與保護(hù)。
四、系統(tǒng)配置:
1.主機(jī) 1臺(tái)
2.控制系統(tǒng) 1套
3.計(jì)算機(jī) 1臺(tái)
4.打印機(jī) 1臺(tái)
5.壓盤 1套
6.技術(shù)資料 1套
五、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按雙方協(xié)議和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、安裝調(diào)試:設(shè)備到達(dá)后,訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位,調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。
3、人員培訓(xùn)
在預(yù)驗(yàn)收后,供貨方負(fù)責(zé)對(duì)訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),做到培訓(xùn)者能掌握試驗(yàn)機(jī)操作、調(diào)整和基本故障排除。
六、關(guān)于售后服務(wù)與質(zhì)量保證
本設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起十二個(gè)月。設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi),供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,本公司及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障,供貨方會(huì)及時(shí)響應(yīng)訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù),直至設(shè)備可以正常使用。
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